行业痛点
电子行业解决方案
生产过程透明化； 将生产过程控制集成数据与其他数据集成； 全方位提高收益，生产量，以及售后质量； 系统记录与存储与质量、生产、服务有关的信息； 产品的全程防错与追溯（制程追溯、零部件追溯、发货追溯）；实时质量监控，由手工检验过渡到自动处理、实时控制。通过采集、分析、处理、积 累的循环过程实现质量的持续改善；建立质量知识库；
可精准实现原材料追溯、SMT防错料、生产过程追溯、生产制程文件追溯、生产环境 追溯、测试数据追溯和生产设备追溯等管理；对制造物料信息进行全面跟踪，能查询物料实时数量，实现全体系物料管理
可精准实现原材料追溯、SMT防错料、生产过程追溯、生产制程文件追溯、生产环境 追溯、测试数据追溯和生产设备追溯等管理；对制造物料信息进行全面跟踪，能查询物料实时数量，实现全体系物料管理
数据利用率提高 80%
节能降耗约 15%
运营成本节省约 10%
质量提高约 5%
设备OEE提升约 5%
案例展示
飞旭电子是一家欧美企业，总部设在法国巴黎，EMS行业的首要制造商之一。其工厂分布于法国、美国、英国、突尼西亚和中国等国家。 在中国有两家工厂（苏州和上海），所有的工厂都通过 Tl9000/ISO9001-2000认证。苏州公司的产品主要有国际网路防火墙 设备电路板制造加工等，目前拥有13条SMT生产线和2000多名员工。
业务痛点：
高度灵活的基于ProductionCentre的MES Common Model
实现产品数据端到端的打通；
实时统计在制品库存；
实现全过程数据收集和追溯；
任何新产线导入4个月内完成。
解决方案：RMA, ECO工程变更, 与SAP、WMS及Cogiscan系统整 合实现物料实时请求、管控和追溯，产品历史数据管理与追溯，条码 与追溯，用户权限与角色管理。
业务痛点：
高度灵活的基于ProductionCentre的MES Common Model
实现产品数据端到端的打通；
实时统计在制品库存；
实现全过程数据收集和追溯；
任何新产线导入4个月内完成。
解决方案：RMA, ECO工程变更, 与SAP、WMS及Cogiscan系统整 合实现物料实时请求、管控和追溯，产品历史数据管理与追溯，条码 与追溯，用户权限与角色管理。
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